华岐钢塑复合管施工工艺

　　华岐钢塑复合管的施工工艺主要包括以下几个步骤：

　　一、施工前的准备

　　确定敷设方式：

　　选择合适的管道敷设方式，如架空或地沟敷设，并规划支吊架来架设管道。

　　核查管道穿越：

　　仔细核查管道穿越的预留洞、套管标高、位置及尺寸是否准确无误。

　　制定施工方案：

　　根据实际情况，制定详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底和安全培训。

　　检查管材及管件：

　　对管材及管件的外观进行仔细查看，清除其表面的污物及杂质。钢塑复合管道在供货时通常已预先衬好塑，但在实际安装过程中，可能需要根据实际尺寸进行切开加工。

　　二、管道的加工

　　切开加工：

　　使用专用机械进行钢塑复合管的切开，如管道切割机(钢刀片式)，避免使用火焰切开或普通砂轮切割机。

　　断管时，按照现场测量的实际长度进行定尺，确保断口端面与管材轴线垂直，切斜度应符合要求(如DN50以下管材切斜度不超过2度，DN65以上管材切斜度不超过1.5度)，并去除毛刺和飞边。

　　滚槽或螺纹加工：

　　根据需要选择滚槽或螺纹加工方式，使用专用机械进行操作。

　　压槽时，选择与管材标准相匹配的滚轮，并参照压槽尺度表进行滚槽。理想的槽距是在预装完成后，卡环、垫圈和密封环无缝隙。

　　修补衬塑：

　　如果在加工过程中管内衬塑受到损坏，应进行修补后方可安装。

　　三、管道的安装

　　敷设管道：

　　将管道敷设在支吊架上，并确保管道固定稳固。

　　安装密封圈：

　　将密封圈套在管口的一端上，并与另一端对齐。确保密封圈的标准准确，没有磨损或损害。

　　在密封圈的外部和内部密封唇上涂抹一层润滑剂(润滑剂类型根据使用的介质来确定)，避免颗粒杂质黏附在密封圈的外表。

　　连接管道：

　　根据管径的不同选择合适的连接方式，如DN50及以下管道采用螺纹衔接，DN50以上管道采用卡箍衔接或法兰衔接。

　　将螺母、卡环、垫圈、密封环依次装在管材上，然后将管材刺入管件承插孔中。

　　使用扳手将螺母拧紧，确保连接紧密。对于法兰式衔接，紧固法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜导致密封不严。

　　检查安装质量：

　　安装完成后，检查管道连接是否牢固，密封圈是否安装到位，管道是否无塌腰、拱起或扭曲等现象。

　　四、特殊情况的处理

　　管路中引出分支：

　　若需在管路中引出分支，必须在管道上开孔，且孔位要精准。开孔时需使用专用工具，并在完成后仔细检查孔周围20mm范围内的管壁是否干净、光滑，无任何污物、皮屑或凸起物。

　　温差引起的弹性长度变化：

　　考虑温差引起的弹性长度变化，并采取相应的补偿弹性措施，以防止管道因季节温度变化而发生变形和泄漏。

　　五、水压试验

　　试验准备：

　　在管道安装完毕后，进行水压试验以检测管道的密封性能和耐压性能。

　　试验过程：

　　当管道标高高差过大时，应增加排气阀进行排气。

　　注水时应缓慢进行，以防因排气不利导致密封圈被吹开。

　　在加压过程中，应确保管道固定支架已全部固定完毕，并密切观察管道状态。如发现拱起、扭曲等现象，应及时泄压并调整管道。

　　试验标准：

　　根据相关标准(如GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》)，在试验压力下观测一段时间(如10分钟)，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。

　　通过以上步骤，可以确保华岐钢塑复合管的施工质量，满足工程要求。